PRODUCCIÓN

Nuestro proceso de producción tiene como etapas básicas el fresado, tratamiento térmico y rectificación.

Además de Fresadoras Pesadas Tipo Puente con control de posicionamiento digital, contamos también con modernos Centros de Mecanizado CNC.  Estos centros CNC, garantizan velocidad, repetividad y la precisión dimensional de nuestras herramientas fraccionadas.


Nuestro Departamento de Tratamiento Térmico trabaja tanto con temple total como con localizada. Para la total, tenemos hornos tipo cámara con pirometría digital controlada y larguras que pueden alcanzar hasta los 4.200mm.   

Nuestros equipos de temple por inducción magnética son de última generación, y son los responsables por el temple localizado.  Para piezas lineares, disponemos de copiadores de altura para garantizar siempre la misma profundidad de camada a lo largo de toda la largura de las piezas.



En Estampar contamos también con dos Sectores de Rectificas distintas. En el sector de herramientas para plegado CNC, utilizamos rectificas planas tangenciales de eje horizontal y para el de láminas de corte (navajas), las de tope de eje vertical.



Nuestras rectificas tangenciales son equipadas con posicionadores digitales y herramientas de perfil. Este equipo, nos permite rectificar el perfil final de la herramienta en una pieza única, de esta manera, garantizando un mejor flujo de la chapa.

Consecuentemente, mayor longevidad por la minimización del atrito y reducción significativa de marcas en el producto final del cliente.

Todas esas etapas son rastreadas desde la confección de la propuesta hasta la liberación para embarque. Siendo que todo el flujo de trabajo es relacionado a una secuencia de trabajo pre-establecida y documentada, siguiendo de esta forma, los procesos definidos en el planeamiento de los proyectos.

Todo eso, alineado a un grupo motivado y entrenado para garantizar siempre el mejor rendimiento de los equipos. Consecuentemente, herramientas certificadas con Sello Estampar de Calidad.