Estampar ofrece herramientas que tienen como objetivo optimizar el trabajo y llevar la más alta tecnología al sector de la industria metalúrgica.
Nuestro proceso de producción tiene como etapas básicas el fresado, tratamiento térmico y rectificación.
Además de Fresadoras Pesadas Tipo Puente con control de posicionamiento digital, contamos también con modernos Centros de Mecanizado CNC. Estos centros CNC, garantizan velocidad, repetividad y la precisión dimensional de nuestras herramientas fraccionadas.
Nuestro Departamento de Tratamiento térmico trabaja tanto con temple total como con localizada. Para la total, tenemos hornos tipo cámara con pirometría digital controlada y larguras que pueden alcanzar hasta los 4.200mm.
Nuestros equipamientos de temple por inducción magnética son los responsables por el temple localizado. Para piezas lineares, disponemos de copiadores de altura para garantizar siempre la misma profundidad de camada a lo largo de toda la largura de las piezas.
Nuestras rectificas tangenciales son equipadas con posicionadores digitales y herramientas de perfil. Este equipo, nos permite rectificar el perfil final de la herramienta en una pieza única, de esta manera, garantizando un mejor flujo de la chapa.
Consecuentemente, mayor longevidad por la minimización del atrito y reducción significativa de marcas en el producto final del cliente. Todas esas etapas son rastreadas desde la confección de la propuesta hasta la liberación para embarque. Siendo que todo el flujo de trabajo es relacionado a una secuencia de trabajo pre-establecida y documentada, siguiendo de esta forma, los procesos definidos en el planeamiento de los proyectos. Todo eso, alineado a un grupo motivado y entrenado para garantizar siempre el mejor rendimiento de los equipamientos. Consecuentemente, herramientas certificadas con Sello Estampar de Calidad.
Estampar a lo largo de los últimos años viene estructurando cada vez más su Departamento de Ingeniería como base de diferencial y referencia para el mercado.
Semanalmente, su cuerpo técnico se reúne para discutir y presentar nuevas tendencias de soluciones para plegados y optimización de procesos para ser incorporados a nuestros proyectos.
Para dar mayor seguridad a nuestros clientes, todas las secuencias de plegados son simuladas en computador, mapeados eventuales puntos críticos y corregidos anticipadamente.
Nuestro personal trabaja en un clima motivado por los desafíos y con la satisfacción de siempre ofrecer soluciones que irán a ser el factor competitivo de nuestros clientes.
El origen del Grupo Estampar Profasa proviene de una pequeña fábrica de herramientas fundada en los años 60. Emprendedor, el fundador Albano da Cunha, nacido en Londrina, retorna de São Paulo graduado en la Escuela de Artes y Oficios y comienza a ofrecer herramientas para optimizar los procesos de fabricación de estructuras metálicas en aserraderos.
En 1974, con la creciente demanda por troqueles de corte y plegado, Estampar es fundada y estructurada para atender a las nuevas industrias transformadoras de chapas de la región Norte de Paraná y São Paulo. A partir de 1992, Estampar, al idedntificar las nuevas tendencias del mercado, comienza a dedicarse exclusivamente a la producción de láminas de corte Industriales y herramientas para prensas de plegado. De esa manera, la empresa agrega además del sector metalúrgico, los segmentos de papel, madera, plástico y siderurgia.
Con la popularización de la maquinaria de plegado CNC, en la década de 2000, se funda Profasa. Fue creada con el objetivo de desarrollar tecnologías y procesos para la fabricación de herramientas para estos equipos. Como parte del programa de formación, fueron realizadas alianzas e intercambio de colaboradores con empresas italianas líderes en este segmento.
En consecuencia, es originado el Grupo Estampar Profasa. Actualmente, con posición consolidada en el mercado, el Grupo se mantiene en proceso continuo en la búsqueda de nuevos conocimientos y tecnologías para satisfacer constantemente la excelencia en productos y servicios de calidad. Siempre con el objetivo de la satisfacción plena de sus clientes y con soluciones innovadoras.
Nós mantemos em processo contínuo na busca por novos conhecimentos e tecnologias, para atender sempre a excelência em qualidade de produtos e serviços.